Газові котли з пальниками у промисловій котельні

Водопідготовка для котелень і парових котлів

Живильна вода за вимогами виробників котлів: без накипу, корозії й незапланованих зупинок посеред опалювального сезону.

Ми – завод
з 2016 року розробляємо і виробляємо системи для очищення води
70+
інженерів, R&D спеціалістів та сервісних фахівців
800 м²
виробничих потужностей повного циклу
13
діючих сертифікатів якості

Різні котли, різні вимоги до води

Максимально демінералізована й деаерована вода, що не дає накипу та корозії.

  • РизикНакип на трубах збільшує перевитрату паливаРішенняКонтролюємо жорсткість і солевміст, захищаючи поверхні від накипу
  • РизикКиснева корозія економайзера загрожує зупинкоюРішенняВидаляємо розчинений кисень деаерацією та звʼязувальними реагентами
  • РизикЧаста продувка котла веде до прямих фінансових втратРішенняЗнесолюємо воду, щоб скоротити продувку
  • РизикСолі в парі псують дороге технологічне обладнанняРішенняДозуємо реагенти пропорційно до обʼєму виробленої пари

Котел працює з максимальним ККД без накипу, витрати палива знижуються, а пара лишається сухою та чистою.

Хто обирає наші системи

  • Виробники котлівЖивильна вода за нормативом, тож заводська гарантія на котел зберігається.
  • ГромадиРеалізуємо енергоефективні проєкти, що потребують мінімального нагляду та заощаджують бюджетні кошти за рахунок економії енергоносіїв.
  • ПідприємстваЧисті поверхні нагріву й менша продувка знижують операційні витрати.
  • Монтажні й сервісні компаніїАвтономні системи з віддаленим моніторингом без постійної присутності на обʼєкті.
  • Проєктні організаціїГотові специфікації, схеми обвʼязки й розрахунки окупності для проєкту.

Якою має бути живильна вода

Пʼять показників, від яких залежить ресурс котла. Орієнтовні норми: точні значення задає паспорт котла й режимна карта.

Порівняти з моїм аналізом
ПоказникВодогрійні котлиПарові котли
Загальна жорсткістьПомʼякшення, осмос
Водогрійні: ≤ 0,1мг-екв/л
Парові: ≤ 5–10мкг-екв/л
Розчинений кисеньДеаерація, звʼязувач кисню
Водогрійні: ≤ 0,05мг/л
Парові: ≤ 0,02мг/л
Залізо загальнеЗнезалізнення
Водогрійні: ≤ 0,25мг/л
Парові: ≤ 0,05мг/л
Питома провідністьОсмос, контроль продувки
Водогрійні: ≤ 150–200мкСм/см
Парові: ≤ 15–20мкСм/см
pHКоригувальне дозування
Водогрійні: 8,5–9,2
Парові: 8,5–9,5
Порівняти з моїм аналізом

Повний цикл: від свердловини до повернення конденсату

  • 01

    Джерело води

    Лабораторний аналіз води для підбору технології.

    Перед проєктуванням або аудитом наявної ХВО.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Відбір проби на обʼєкті
    • Розширений протокол аналізу
    • Оцінка сезонних коливань
  • 02

    Механічне очищення

    Видалення завислих частинок, що зношують клапани й автоматику.

    При живленні зі свердловини, поверхневого джерела або старих мереж.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Автоматичні промивки
    • Висока продуктивність у компактному корпусі
    • Антикорозійні ударостійкі корпуси
  • 03

    Знезалізнення

    Прибирає залізо, що забиває мембрани й накопичується шламом у котлі.

    Коли заліза більше за 0,2 мг/л.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Регенерація за прогнозом, а не за таймером
    • Каталітичні завантаження на 5+ років
    • Контроль лінійної швидкості фільтрації
  • 04

    Помʼякшення

    Видаляє солі жорсткості й гарантовано захищає від накипу.

    Практично завжди: це основа захисту ККД.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Variable Brining: економія солі
    • Безперервна подача: паралельний Duplex
  • 05

    Зворотний осмос

    Глибоке знесолення для різкого скорочення продувки й економії палива.

    У парових системах, де продувка зʼїдає OPEX.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Енергоефективні насоси з частотним керуванням
    • Онлайн-контроль селективності мембран
    • Адаптивні цикли промивки
  • 06

    Деаерація

    Видаляє розчинені гази, що роз'їдають економайзер і труби.

    Для парових котлів і потужних тепломереж.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Автоматичне керування температурою
    • Мінімальні втрати пари
    • Онлайн-контроль кисню
  • 07

    Дозування реагентів

    Фінальна стабілізація водно-хімічного режиму.

    Для корекції pH та звʼязування залишків кисню.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Пропорційне імпульсне дозування
    • Сигналізація низького рівня реагенту
    • Повний захист металу
  • 08

    Конденсат і продувка

    Цифровий контроль втрат тепла й повернення енергії в цикл.

    Для максимального ККД і швидкої окупності.

    Що ставимо на цьому етапі

    • Автоматична продувка за провідністю
    • Контроль якості конденсату
    • Інтеграція зі SCADA

Зробимо проєкт під вас

Надішліть вимоги й аналіз води, і ми розробимо технологію, проєкт і порахуємо вартість володіння.

Надіслати аналіз

Готові рішення під стандартні задачі

  • Водогрійна котельня до 5 м³/год

    Захист трубних пучків і стабільна гідравліка мережі.

    виготовлення
    3 дні
    виготовлення
    монтаж і ПНР
    1 день
    монтаж і ПНР
    • Механічна фільтрація
    • Помʼякшення Duplex
    • Повний захист від накипу
    • Стабільна тепловіддача
  • Парова котельня до 10 м³/год

    Повний цикл для промислових обʼєктів з мінімальним OPEX.

    виготовлення
    20 днів
    виготовлення
    монтаж і ПНР
    2 дні
    монтаж і ПНР
    • Багатостадійна фільтрація
    • Зворотний осмос
    • Деаерація
    • Продувка до 5%
    • Економія палива
    • Збережена гарантія котла
  • Модернізація наявної ХВО

    Автоматизація там, де обладнання застаріло.

    зупинки котельні
    0 год
    зупинки котельні
    онлайн-моніторинг
    24/7
    онлайн-моніторинг
    • Технічний аудит
    • Заміна вузлів
    • WISE ATLAS
    • −30% витрат солі та води
    • Сервіс за прогнозом, а не графіком

Ваша котельня під наглядом цілодобово

Кожна установка Wise Water підключена до хмари. Ми бачимо відхилення раніше за чергового й частину проблем закриваємо віддалено, без виїзду та зупинки котла.

  • Онлайн-контроль якості води й роботи кожного вузла ХВО
  • Попередження про відхилення до того, як вони дійдуть до котла
  • Віддалене налаштування режимів регенерації
  • Автоматичні звіти для головного енергетика
  • Економія солі, води та стоків завдяки сервісу за станом
Панель керування WISE ATLAS на ноутбуці та у застосунку на смартфоні

Як ми працюємо

  1. 1Аналіз водиВиїзд інженера, лабораторний аналіз і аудит наявної схеми.
  2. 2ОглядЗаміри на обʼєкті та режимні карти котлів для схеми підключення.
  3. 3Монтаж і ПНРВиведення на робочі параметри з перевіркою гідравліки під навантаженням.
  4. 4Збір данихПідключення моніторингу водно-хімічного режиму, тиску й витрат.
  5. 5Нульове ТОПерше обслуговування через 30 днів для точного калібрування системи.

Підбір інженерного рішення

Вкажіть параметри котельні, і ми підготуємо ТКП з розрахунком вартості системи.

  • Схема водопідготовки під ваші параметри
  • Специфікація обладнання з вартістю
  • Розрахунок витрат на рік експлуатації

Запитання й відповіді

Помʼякшення прибирає жорсткість, але зберігає загальний солевміст. Для парового котла це означає велику продувку: ви зливаєте гарячу воду, щоб утримати концентрацію солей у нормі. Осмос знижує солевміст у 10–15 разів, а з ним обʼєм продувки й тепловтрати.

Так, якщо корпуси фільтрів у робочому стані. Ми замінюємо застарілі клапани на контролери з підтримкою WISE ATLAS, оновлюємо фільтрувальні завантаження й ставимо датчики: система керується віддалено, а витрати знижуються без купівлі нової установки.

Корозія металу не залежить від потужності обʼєкта. Якщо термічний деаератор недоцільний, ми впроваджуємо точне хімічне дозування реагентів, щоб стабілізувати водно-хімічний режим і захистити економайзер від кисню.

Осмос потребує попередньої підготовки. Ми проєктуємо багатостадійну схему, де блок знезалізнення знижує концентрацію до безпечного рівня і зберігає ресурс мембран.

Цільовий показник: нижче 3–5% від продуктивності пари. Без глибокої очистки продувка сягає 15–20%, а це значні втрати енергії. Наша мета: вийти на параметри, що мінімізують втрати тепла за вимогами виробника котла.

Сервіс побудований на телеметрії WISE ATLAS: ми стежимо за параметрами 24/7. З нашого досвіду 80% питань вирішуються дистанційно коригуванням налаштувань, а в разі несправності інженер прибуває на обʼєкт протягом 24 годин.